Εφαρμογή του συμπιεστή αέρα OPPAIR με κοχλία στη βιομηχανία κοπής με λέιζερ

Ο κύριος ρόλος τουOPPAIRκοχλιωτός αεροσυμπιεστήςs  στην κοπή με λέιζερ:

微信图片_20250307111944

1. Παροχή πηγής αερίου ισχύος

Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα για την κίνηση διαφόρων λειτουργιών της μηχανής κοπής λέιζερ, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της σύσφιξης της ισχύος του κυλίνδρου του πάγκου εργασίας και της εμφύσησης και αφαίρεσης σκόνης του συστήματος οπτικής διαδρομής.

2. Παροχή αερίου κοπής

Τα βοηθητικά αέρια που χρησιμοποιούνται συνήθως στη μηχανή κοπής λέιζερ κατά την επεξεργασία περιλαμβάνουν αέρα, οξυγόνο και άζωτο, μεταξύ των οποίων ο αέρας είναι η πιο οικονομική και πρακτική επιλογή. Η χρήση αέρα συμπιεσμένου απόπεριστροφικόςΟ κοχλιωτός αεροσυμπιεστής ως βοηθητικό αέριο μπορεί όχι μόνο να μειώσει το κόστος, αλλά και να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία της μηχανής κοπής λέιζερ

3. Φυσήγμα και αφαίρεση σκόνης

Χρησιμοποιείται για να φυσάει και να ξεσκονίζει το σύστημα οπτικής διαδρομής, να διατηρεί την οπτική διαδρομή καθαρή και να αποτρέπει την επίδραση της σκόνης στην ακρίβεια της κοπής με λέιζερ..

 

Επομένως, οι παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή ενός κατάλληλουPM VSD ή Σταθερή ΤαχύτηταΟ κοχλιωτός αεροσυμπιεστής περιλαμβάνει:

(1) Σταθερή απόδοση: Επιλέξτε ένα συμπιεστής τορνίλλου που μπορεί να παρέχει μια σταθερή και υψηλής ποιότητας πηγή αερίου για να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού κοπής λέιζερ.

(2) Εφαρμογή: Επιλέξτε ένα κατάλληλο βίδα hava kompresr ανάλογα με την ισχύ και τις ανάγκες του εξοπλισμού κοπής με λέιζερ.

(3) Κατανάλωση ενέργειας: Επιλέξτε μια χαμηλής ενέργειαςβίδααεροσυμπιεστή για μείωση του λειτουργικού κόστους.

(4) Εύκολη συντήρηση: Επιλέξτε έναμηχανή πίεσης αέρα n που είναι εύκολο στη συντήρηση και το σέρβις, ώστε να διατηρεί τη βέλτιστη απόδοση και διάρκεια ζωής κατά τη μακροχρόνια χρήση.

微信图片_20230911145925

Χαρακτηριστικά τουOPPAIRΌλα σε Ένακοχλιωτοί αεροσυμπιεστές και τα πλεονεκτήματά τους στην κοπή με λέιζερ:

1. Ευφυές σύστημα ελέγχου: Εύκολο στη λειτουργία, ελέγχει αυτόματα την έναρξη και τη διακοπή και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας.

2. Σύστημα διαχωρισμού πετρελαίου και φυσικού αερίου υψηλής απόδοσης: Η περιεκτικότητα σε λάδι μετά την επεξεργασία από φίλτρο υψηλής απόδοσης είναι εξαιρετικά χαμηλή, εξασφαλίζοντας την καθαρότητα του πεπιεσμένου αέρα.

3. Μεγαλύτερο και παχύτερο ψυγείο: Βελτιώστε την απαγωγή θερμότητας του πλαισίου για να διασφαλίσετε ότι ο συμπιεστής αέρα δεν θα απενεργοποιηθεί λόγω υψηλής θερμοκρασίας.

4. Χρησιμοποιήστε αθόρυβη τεχνολογία για να μειώσετε τις παρεμβολές θορύβου στο εργασιακό περιβάλλον και να βελτιώσετε την άνεση λειτουργίας

5. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία μετατροπής συχνότητας μόνιμου μαγνήτη, η ισχύς εξόδου μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες, αποφεύγοντας την ενεργειακή σπατάλη και μειώνοντας σημαντικά το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας.

6. Σταθερός και αξιόπιστος: Ικανός να διατηρήσει την αποτελεσματική λειτουργία σε διάφορα σκληρά περιβάλλοντα για να διασφαλίσει ότι η γραμμή παραγωγής δεν θα σταματήσει.

7. Ακριβής έλεγχος: Παρέχετε σταθερό και καθαρό πεπιεσμένο αέρα, μειώστε αποτελεσματικά τα σφάλματα στη διαδικασία κοπής και βελτιώστε το ποσοστό απόδοσης.

8. Εύκολη εγκατάσταση: συμπαγής σχεδιασμός, εύκολη εγκατάσταση, μικρό αποτύπωμα, απλή συντήρηση, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη συνολική αποδοτικότητα της εργασίας.

微信图片_20231123181126

Η κύρια λειτουργία τουτέσσερα σε ένακοχλιωτός αεροσυμπιεστήςs για την κοπή με λέιζερ είναι η παροχή αερίου κοπής και πηγής αερίου ισχύος για την μηχανή κοπής με λέιζερ για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της κοπής με λέιζερ.4 σε 1Ο κοχλιωτός αεροσυμπιεστής για μηχανή κοπής λέιζερ είναι ένα από τα βασικά εξαρτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ και τα χαρακτηριστικά του έχουν μεγάλη σημασία για την απόδοση και τη σταθερότητα της μηχανής κοπής λέιζερ.

Η OPPAIR αναζητά διεθνείς πράκτορες, επικοινωνήστε μαζί μας για ερωτήσεις: WhatsApp: +86 14768192555


Ώρα δημοσίευσης: 20 Μαρτίου 2025